铁氟龙喷涂（Teflon Coating）是一种利用聚四氟乙烯（PTFE）或其共聚物（如 FEP、PFA 等）的优异性能，通过特殊工艺在工件表面形成惰性涂层的技术。其核心优势在于耐高温、低摩擦、抗腐蚀及不粘性，广泛应用于化工、食品、医疗等领域。以下小编详细介绍一下工艺流程：
1. 前处理：决定涂层附着力的关键
机械粗糙化：采用喷砂（氧化铝砂粒，粒度 50~100μm）使工件表面粗糙度达到 Ra 3.2~6.3μm，增加涂层锚定效应；
化学刻蚀（仅 PTFE 适用）：使用钠萘溶液（钠 + 萘 + 四氢呋喃）蚀刻聚四氟乙烯表面，破坏其结晶结构，使表面能从 19mN/m 提升至 40mN/m 以上，附着力从＜5MPa 提升至 15~20MPa；
清洗脱脂：用丙酮或异丙醇超声清洗，去除油污和粉尘，确保表面清洁度（残留油分＞5mg/m² 会导致涂层脱落）。
2. 喷涂工艺：根据材料类型选择方法
干粉喷涂（PTFE）：
将 PTFE 粉末（粒径 5~10μm）与溶剂（如石脑油）混合成浆料，用空气喷枪喷涂（压力 0.3~0.5MPa），涂层厚度控制在 50~200μm；
烧结固化：在 380℃下保温 30 分钟，使粉末熔融流平，形成无孔隙涂层。
溶液喷涂（FEP/PFA）：
将氟树脂溶解于氟碳溶剂（如全氟庚烷）中，配制成固含量 20%~30% 的溶液，用静电喷枪喷涂（电压 60~80kV），涂层厚度 10~50μm；
烘烤固化：FEP 在 300℃下烘烤 1 小时，PFA 在 360℃下烘烤 2 小时，溶剂挥发后形成致密涂层。
3. 后处理与质量检测
厚度检测：用电磁测厚仪测量，误差需≤±5%（如 100μm 涂层允许 95~105μm）；
附着力测试：划格法（ISO 2409）要求 0 级（切口边缘无脱落），或拉开法（ASTM D4541）附着力≥15MPa；
耐蚀性验证：浸泡在 50% 硫酸 + 50% 硝酸混合液中 72 小时，涂层无鼓泡、脱落现象。
